我們?cè)谑褂缅冧\管自動(dòng)打包機(jī)的時(shí)候，難免會(huì)有故障出現(xiàn)，下面就教大家故障排除的方法：
　　一：鍍鋅管自動(dòng)打包機(jī)的卡帶處理，當(dāng)帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無(wú)法取出時(shí)，處理方法如下：
　　1、拆開(kāi)六角螺帽的墊圈。
　　2、松開(kāi)中間連接軸心上的兩個(gè)M5沉頭螺絲，由于此兩個(gè)螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些。
　　3、取下連接軸心，將上輪機(jī)拿起，取出卡住物。
　　4、依以上c-b-a方式裝配復(fù)原。
　　5、注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙。
　　二：鍍鋅管自動(dòng)打包機(jī)不自動(dòng)出帶
　　遇此情形，首先檢查“出帶長(zhǎng)度調(diào)整”是否在“0”處，然后再看穿帶過(guò)程是否正確，如果不行，送帶滾輪附近卡住異物，亦會(huì)造成此一情況。
　　三：捆緊后不切帶，有很多情況會(huì)造成此情況：
　　1、松緊調(diào)整的太緊。
　　2、打滑片或者打滑皮帶有油，皆位于松緊調(diào)整附近，必須拆下擦掉油。
　　3、皮帶太緊，將皮帶傳動(dòng)座往下下調(diào)些，或?qū)ⅠR達(dá)往后調(diào)些即可。
　　4、改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。
　　四：粘合效果欠佳
　　1、鍍鋅管自動(dòng)打包機(jī)溫度太高或不夠，有時(shí)較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準(zhǔn)確才可以。
　　2、使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長(zhǎng)線或者電纜線，造成壓降，使原先調(diào)整的溫度變低，甚至于馬達(dá)捆緊時(shí)燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長(zhǎng)線，則須接較粗而不要太長(zhǎng)的電線。
　　3、中刀下方的635軸承破掉，如此則有加溫而完全無(wú)法粘合。
　　4、電熱怪手（擺桿）上的長(zhǎng)拉彈簧疲乏，如此則無(wú)法將怪手拉至定位，導(dǎo)致粘合一半甚至更少。
　　5、電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無(wú)法進(jìn)入加溫，須視情況調(diào)整。
　　6、排煙的微風(fēng)扇故障，使得溫度太高。
　　以上就是關(guān)于鍍鋅管自動(dòng)打包機(jī)的四大故障排除法的介紹，希望對(duì)大家有幫助。如果您還有疑問(wèn)，歡迎來(lái)電咨詢。