可以自動(dòng)打包的設(shè)備中，鋼管自動(dòng)打包機(jī)可以實(shí)現(xiàn)高效打包，設(shè)備經(jīng)常會(huì)添加液壓油。液壓油不發(fā)熱，一般設(shè)備也沒什么問題。為什么打包機(jī)液壓油會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱的情況？主要是和以下原因有關(guān)系：
　　1、元件的精度不夠，相對運(yùn)動(dòng)間的機(jī)械摩擦損失大，鋼管自動(dòng)打包機(jī)系統(tǒng)中液壓元件設(shè)計(jì)構(gòu)造不合理，制造質(zhì)量差。油液經(jīng)過閥后，壓力損失大。按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工作時(shí)會(huì)有大局部多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。
　　2、液壓系統(tǒng)中液壓元件規(guī)格選用不合理。由于規(guī)格過小，形成能量損失太大而惹起系統(tǒng)發(fā)熱，或者由于流速過高而惹起噪聲。選用泵時(shí)泵的流量過大，多余的油液從溢流閥溢出而惹起發(fā)熱。系統(tǒng)中卸荷回路呈現(xiàn)毛病或者由于未設(shè)置卸荷回路，中止工作時(shí)油泵不能卸荷，全部流量在高壓下溢流，產(chǎn)生溢流損失而發(fā)熱，招致油液發(fā)熱。
　　3、鋼管自動(dòng)打包機(jī)系統(tǒng)管路過細(xì)過長，彎曲過多，部分壓力損失和沿程壓力損失大，液壓系統(tǒng)中存在多余的液壓回路或者多余的液壓元件。油箱容積太小，散熱面積不夠，未裝置油冷卻安裝，或者雖有冷卻安裝但其容量過小。配合件的配合間隙太小，或者運(yùn)用磨損之后招致間隙過大，內(nèi)、外走漏量大，形成容積損失大，如泵的容積效率降低，發(fā)熱快。
　　這些原因和鋼管自動(dòng)打包機(jī)液壓油發(fā)熱有關(guān)系，所以在使用的時(shí)候應(yīng)該及時(shí)更換已經(jīng)磨損的配件。合理對設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)，減少摩擦，定期更換液壓油。